龙源临武客户端3月4日讯（记者 雷婉婷 邓圣立）在国家大力推动绿色发展与“以竹代塑”的背景下，一根普通的竹子，究竟能释放多大的能量？在大多数人的印象里，它或是山间的废柴，或是粗加工后的边角料。然而，在临武县，湖南富森竹业发展有限公司却试图通过一场“吃干榨尽”的产业实验，重新定义竹子的价值。当废料变成了能源，当粗加工升级为终端消费品，这背后不仅是技术的革新，更是一场关于传统产业如何向绿色生态要效益的深度探索。

早春二月，当山外的寒意尚未完全褪去，湖南富森竹业的生产车间里早已是热气腾腾。伴随着机器的轰鸣声，一根根从周边山区运来的楠竹，在这里开启了一场奇妙的“全价”之旅。在粗加工区，工人们熟练地将原竹送进锯竹机。飞扬的竹屑中，翠竹被精准地分解为规整的竹丝条与竹板材，空气中弥  漫着新鲜的竹香。这一幕，与传统的竹材粗加工作坊并无二致。但这家企业的野心，显然不止于此。

湖南富森竹业发展有限公司经理孙荷丽介绍，目前公司的主要产品有竹丝条、竹板条、高温竹炭等，订单排到了今年的五月。产品主要销往全国各地经销商，部分产品实现出口。

每天消耗120吨原竹，这对于一个刚刚投产不久的企业而言，是个不小的数字。而支撑这一数字的，并非偶然。这家企业的诞生，源于一次产业链的“自我救赎”。2018年，孙荷丽和唐际鹏夫妇返乡创办了制香企业湖南金宝来香业。随着规模扩大，作为原料的竹签一度面临“卡脖子”的困境。与此同时，他们发现，家门口丰富的楠竹资源，大多被闲置在山间，或被小作坊粗加工后廉价出售，利用率极低。

从“用竹”到“做竹”，这一步跨越，让夫妇俩将产业的触角直接扎进了竹林深处。2024年，富森竹业成立，一条从原料把控到精深加工的竹产业链开始逐步成形。

孙荷丽表示，公司一期半成品市场需求旺盛，广泛适用于竹家具、竹构件等场景。当前半成品处于供不应求状态，除供应全国市场外，部分由关联企业金宝来加工成竹制品出口，企业日均楠竹加工量稳定在120吨。

然而，在竹材加工行业，有一个绕不开的痛点：从一根原竹到可用的竹板材，利用率通常只有50%左右。剩下的一半，是大量的竹粉、竹屑等废料。如何处理这些废料，曾是困扰许多加工企业的环保难题，甚至需要倒贴钱去填埋。如果不能解决这“一半”的问题，所谓的“绿色产业”就只能是一句空话。富森竹业为此投入2000万元，上马了一套“碳气联产一体化综合利用项目”。这套系统的核心逻辑，正是“变废为宝”。

孙荷丽告诉记者，高温竹炭产品每吨产值达4000～5000元，日产量20吨，主要销往东北市场，需求持续走强。

稳定的原料，是这一整条绿色循环的起点。为了确保这每天120吨的消耗，富森竹业不仅自建了2万亩培育基地，还与周边三十多户供货农户建立了紧密的合作关系。

花塘乡淀江村村民黄质森坦言，与富森竹业合作一年来，运输成本显著降低，企业常年收购的模式，让他们的销售更有保障。

对于竹农而言，竹子不再是可有可无的“柴火”，而是能带来稳定收入的“绿色银行”。而对于企业来说，这种“企业+基地+农户”的模式，也为其未来的扩张打下了坚实的原料基础。目前，富森竹业的一期项目已经满负荷运转，主要提供半成品，销往全国各地甚至出口。而更受市场关注的，是其即将于今年五月全面投产的二期项目。

“下一步，企业将加速推进二期项目建设，同步培育万亩笋材两用基地，筹建研发技术中心。通过全流程最大化利用楠竹资源，响应国家‘以竹代塑’号召。项目达产后，创造500余个就业岗位，带动千余名农户参与楠竹种植、采运等环节，助力务工农民年人均增收5万元以上。”孙荷丽说道

编后语

​孙荷丽在采访中提到，他们今年的目标是实现年产值3亿元，带动千余户农户增收。这个目标的背后，是对资源最大化利用的极致追求。正如我们在片中看到的，所谓“吃干榨净”，不是粗暴地索取，而是通过科技的力量，让每一寸竹材都找到它在市场中的位置，让废弃物在循环中重获新生。这不仅仅是一家企业的生意经，更是我们对“绿水青山就是金山银山”这句嘱托的生动实践。